Luonnosvaihtoehto 3 – Optimistinen

Laajennuksen kokonaiskustannukset: Kaupunki hyväksyi noin 8,8 miljoonan Kanadan dollarin budjetin stadionin laajennukselle ja uudistukselle heinäkuussa 2018 . Pelkän rakennusvaiheen hinta: Toinen lähde viittaa laajennuksen maksaneen 3 miljoonaa Kanadan dollaria . Tämä luku saattaa kuvata pelkästään urakoitsijalle maksettua summaa, kun taas 8,8 miljoonaa sisältää kaikki kaupungin kustannukset, kuten suunnittelun, paikan päällä tehdyt maatyöt, uudet pukuhuoneet, sammutusjärjestelmän ja muut oheisrakenteet. Vertailukohta Italiasta: Brescian kaupungille suunnitellusta, hieman suuremmasta vastaavasta puustadionista oli arvio 30 miljoonaa euroa (noin 1 800 euroa/istuinpaikka), mutta hanke ei toteutunut . Tämä antaa osviittaa täysin uuden, isomman areenan hintatasosta. Materiaalin määrä: Rubner itse ilmoittaa toimittaneensa projektia varten noin 550 m³ liimapuuta (Brettschichtholz) . Yhteenvetona voidaan todeta, että Rubnerin Kanadan stadionprojekti (olemassa olevan rakenteen laajennus moduuleilla) maksoi kaupungille noin 8,8 miljoonaa Kanadan dollaria. Tämä summa on hyvä lähtökohta arvioitaessa kustannuksia Lahteen suunniteltavalle uudelle Kisapuiston areenalle, huomioiden, että kyseessä olisi todennäköisesti kokonaan uusi rakennus eikä laajennus, ja että eurooppalaiset työvoima- ja materiaalikustannukset poikkeavat kanadalaisista. Toivottavasti tästä on apua Kisapuiston hankkeen suunnittelussa. Jos tarvitset lisätietoja esimerkiksi siitä, mitä kaikkea Kanadan projektin kustannukset pitivät sisällään, kerro ihmeellä.

Projektinhallinta Projektin sujuvan etenemisen varmistamiseksi Projektipäällikkömme toimivat tärkeimpinä yhteyshenkilöinäsi jokaisessa rakennusprojektissa. He valvovat koko projektitiimiä, joka sisältää rakennesuunnittelun, rakentamisen, rakennuttamisen ja kokoonpanon. Heidän tehtävänään on koordinoida rakennustyömaata muiden toimijoiden kanssa varmistaen laadunvarmistuksen ja sujuvan toiminnan koko projektin ajan. Suunnittelu ja toteutussuunnittelu www.takoja.fi ja www.rubner.com Parhaan teknisen ratkaisun saavuttamiseksi Osaaminen rakenneanalyysissä ja rakentamisessa on jokaisen onnistuneen projektin perusta. Asiantuntijamme ymmärtävät puun potentiaalin rakennusmateriaalina ja osaavat hyödyntää sitä. Heidän kokemuksensa ja sitoutumisensa puurakentamisen edistämiseen ohjaavat jokaista projektia. Koordinoitu toteutussuunnittelu luo pohjan betonirakentamisen toteutukselle. Sisäinen työpaja- ja kokoonpanosuunnittelumme rakentaa tämän perustan päälle ja kattaa kaikki tarvittavat rakenne-, lämpö- ja rakennustiedot puuprojekteissa. Käytämme edistyneitä tekniikoita, kuten BIM:iä, 3D-simulaatioita ja CAD-ohjelmistoja, suunnitteluprosessimme parantamiseksi. Suunnittelu Tuotanto ja esivalmistus 3x6 MODUL elementit www.takoja5.fi Laadun ja turvallisuuden plussaa Pidämme erittäin tärkeänä korkeaa ja jatkuvasti kasvavaa esivalmistusastetta. Huippumodernien tuotantolaitosten ja edistyneiden valmistustekniikoiden avulla valmistamme tuotteemme resurssiystävällisillä prosesseilla. Tämä lähestymistapa parantaa tuotteidemme laatua ja varmistaa lyhyemmät ja vähäriskisemmät rakennusajat. Tuotantolaitoksiemme ansiosta useissa Euroopan maissa tarjoamme poikkeuksellisen tuotantokapasiteetin. Kolmessa toimipisteessämme Ober-Grafendorfissa, Brixenissä ja Rosny-sur-Seinessä on tuotantokapasiteettia 85 000 m³ liimapuuta , 250 000 m² katto- ja seinäelementtejä sekä 10 000 m² ristiinliimattua puuta . Työntekijä paikalla Paikan päällä suoritettava Huolellisesti tutkittu ja koordinoitu Kehitämme ennakoivia kokoonpano- ja logistiikkakonsepteja varmistaaksemme projektin sujuvan toteutuksen työmaalla. Rajapintojen koordinointi muiden alihankkijoiden kanssa on ratkaisevan tärkeää. Projektin koosta tai monimutkaisuudesta riippumatta projekti- ja työmaapäällikkömme työskentelevät tiiviisti työmaalla toimivien kokoonpanotiimien kanssa varmistaakseen projektin ammattimaisen toteutuksen. Kantavien rakenteiden pitkäaikaisen luotettavuuden varmistamiseksi Rubnerin kunnossapitotiimi on käytettävissäsi. Tarjoamme kertaluonteisia tarkastuksia, vuosihuoltoa ja erilaisia ​​korjauksia, kuten törmäysvauriokorjauksia ja valaisimien, palopeltien, putoamissuojien, talotekniikan alusrakenteiden ja aurinkosähköjärjestelmien jälkiasennuksia. Lisäksi meillä on sertifikaatti sellaisten kantavien puukomponenttien kunnostamiseen ja vahvistamiseen, joita emme alun perin rakentaneet itse.

https://inside.fifa.com/innovation/stadium-guidelines

https://www.rubner.com/en/references/timber-construction/westhills-stadium/

Projekti- ja tekninen suunnittelu www.takoja5.fi ja www.hubner.com https://www.finder.fi/Kiinteist%C3%B6hallinto/Takoja+Development+Oy/Lahti/yhteystiedot/4043953 Esko Järvinen Oy (vanha) Per. 1932, lak. 2003. Nimi vuoteen 1939 Lahden Urheilukeskus Oy. Edeltäjä Toiminimi Esko Järvinen (70.104) per. 1930. Alussa urheiluvälineiden, polkupyörien ja kalastustarvikkeiden tukku- ja vähittäiskauppa, jonkin verran omaa valmistustoimintaakin, suksienkin. Vuodesta 1939: puusuksien (vuodesta 1948 sälesuksien) ja sauvojen valmistus. 1949 vietiin paljon puisia WC-kansia Yhdysvaltoihin. 1973 alkaen sauvat teki alihankkija. 1974 alkoi lasikuitusuksien tuotanto. Lopussa valmistettiin osan suksista Itä-Euroopassa sekä tehtiin myös lainelautoja, hyllyjä, polyuretanituotteita, pesäpallotavaroita ja veneilyliivejä. 1960-luvun lopulla valmistui 250.000 paria harrastaja-, kilpa- ja mäkisuksia vuodessa, etenkin murtomaasuksia. 1978 660.000 paria, ja parhaimmillaan lähes 900.000. Tehdas 1939 Lahden Sopenkorpi, vuosista 1970/72 Hollolan Soramäki (Vesala). Kuva 2 3. 1979 ostettiin Keitamo Oy. Tytäryhtiöt Jarvinen USA Inc (huomattava suksivalmistus) ja Esski AG (Sveitsi). Vrt. Karhu-Titan Oy. TJ vuoteen 1976 Esko Järvinen (1907–76, kuva ↓), MM-kisoissakin menestynyt hiihtäjä. TJ 1976 Tuomo J. ja 1987 Risto J.*, perustajan poikia. *Eri henkilö, kuin yhtiön KHT-tilintarkastaja Risto Järvinen. Liikevaihto 36 Mmk, 80 työntekijää 1949. 1975/76* liikevaihto 19 Mmk, 245 työntekijää. 1984/85* 28 Mmk (vientiin 60 %), konserni 42 Mmk, 190 työntekijää. Suomen suurin suksitehdas. 1988/89* 26 Mmk, konserni 38 Mmk (Yhdysvaltain tytäryhtiö 17 Mmk), konsernissa 127 työntekijää. 1991 86 työntekijää. *12 kk. 100 os. à 500 mk, 1947 op. 300 os., 1987 op. 400.298 os. à 5 nmk (op. korotettu KOP:n vaatimuksesta). Allan Lindgren 25 %, Jarl Lindroos 25 %, Viljo Mynttinen 25 %, Leo Leino 13 %, Esko Järvinen 12 %. 1939 Esko Järvinen 98 %, 1947 99 %. 1976 3 osakasta: Esko Järvinen kp. (edustajanaan leski Helvi J., k. 1987) 99 %. 1984 Esko Järvinen kp. 87 %, Marjaana Castrén (tytär) 12 %. 1987 Risto ja Tuomo Järvinen 50/50. Yritys teki miljoonatappioita vuodesta 1984 lähtien. Vähälumiset talvet pahensivat tilannetta. 1985 korotettiin käyttöomaisuuden arvoja 7,5 Mmk, mutta 31.3.1989 oma pääoma oli silti enää 3,6 Mmk ja vieras pääoma 37 Mmk. 1988 muutettiin pitkäaikaiset markkalainat valuuttalainoiksi alempien korkojen toivossa. Tilinpäätös 1989/90 ei julkaistu. Konkurssi alkoi 30.4.1991. 1995 paljastui, että pesänhoitaja Östen Elfving oli kavaltanut Askel Oy:n, Muurame Oy:n ja Esko Järvinen Oy:n konkurssipesiltä 6,4 Mmk, mikä summa korkoineen nousi yli 10 Mmk:aan. Asianajaja Elfving meni konkurssiin ja suurin osa varoista jäi saamatta. 1992 perustettu seuraaja, mm. Tuomo Järvisen omistama Esko Järvinen Oy (uusi, 0878178-8), teki murtomaasuksia vanhassa tehtaassa, myöh. Virossa sekä Venäjällä. Konkurssiin 24.5.2017 (oli poistunut työnantaja- ja ennakkoperintärekistereistä 2012). 2014 kiteeläinen KSF Sport Oy (Karhu Sporting Goods Oy:n jatkaja) alkoi valmistaa suksia Järvisen merkillä. [PRH. Historiikit. Monikasvoinen Hollola s. 249–256. Lahden talouselämän historia s. 353. Pihlaja Lahti-käsikirja s. 59. Lahden historia (1980) s. 363. HS 9.3.1976 s. 13. Lisää: St s. 619; Skt III H Lahti.] © G. Kock

Rubner Holbaun Kanadan Langfordiin toteuttaman Westhills-stadionin (nykyisin Starlight Stadium) hinnasta löytyy kaksi eri lukua, jotka kuvaavat hankkeen eri vaiheita. Tarkkaa kokonaishintaa juuri Rubnerin toimitukselle ei ole yksilöity, mutta hankkeen kustannukset selviävät julkisista lähteistä. Keskeiset hintatiedot Tässä on yhteenveto hankkeeseen liittyvistä kustannuksista eri lähteiden mukaan: Kustannuslähde Summa (CAD) Summa (EUR, arvio) Huomautus Stadionin laajennus (2019) n. 8,8 milj. $ n. 5,6 milj. € Tämä koskee nimenomaan vuoden 2019 laajennusta, jossa kapasiteetti nostettiin 6 000 paikkaan. Työhön sisältyi uusien puisien katsomoiden rakentaminen ja oheistilojen lisääminen . Alkuperäinen rakennuskustannus 3 milj. $ n. 1,9 milj. € Tämä on useissa lähteissä mainittu koko stadionin rakennuskustannus, mutta se viittaa todennäköisesti alkuperäiseen, vuonna 2009 valmistuneeseen 1 600 -paikkaiseen betoniseen katsomoon . Koska Rubner Holzbaun toimitus (puurakenteiset katsomot) on olennainen osa vuoden 2019 laajennusta, voidaan sanoa heidän osuutensa sisältyvän tuohon noin 8,8 miljoonan Kanadan dollarin kokonaisuuteen . Rubner itse mainitsee projektisivuillaan toimittaneensa noin 550 m³ liimapuuta . Vertailu ja taustatietoja Suurempi kapasiteetti: Hankkeen hintaa arvioidessa on hyvä muistaa, että valmis stadion on kapasiteetiltaan (6 000) hieman suurempi kuin Lahden Kisapuistoon suunniteltu noin 5 000 hengen stadion. Laajennusvalmius: Langfordin stadion on suunniteltu siten, että sen kapasiteettia on mahdollista kasvattaa tulevaisuudessa jopa 8 000 - 12 000 paikkaan, mikä on tyypillistä modulaariselle puurakenteelle . Italian vertailukohta: Italialaisseura Brescia suunnitteli aikoinaan hyvin samankaltaista Rubnerin puustadionia, jonka kustannusarvio oli noin 30 miljoonaa euroa. Kyseessä oli kuitenkin huomattavasti suurempi, noin 16 000 -paikkainen hanke . Pordenonen arvio: Tuoreemmassa, vuonna 2023 uutoidussa Pordenonen kaupungin hankkeessa puhutaan noin 10 miljoonan euron kustannusarviosta noin 3 000–4 000 hengen modulaariselle puustadionille . Tämä antaa osviittaa siitä, että hinta määräytyy pitkälti halutun koon ja varustelutason mukaan.

Kunnianhimoinen ja kestävä Kisapuisto – Puurakenteisen monitoimiareenan mahdollisuudet Asia: Mielipide Kisapuiston asemakaavan luonnosvaihtoehdosta 3 (Optimistinen) Tiivistelmä: Kannatan lämpimästi kaavaluonnosvaihtoehto 3:n mukaista, kunnianhimoista kehittämistä. Jotta hanke olisi taloudellisesti, ekologisesti ja toiminnallisesti kestävällä pohjalla, esitän vaihtoehto 3:n toteutettavaksi modulaarisella ja purettavalla puurakenteella. Ehdotan teknisiksi ratkaisuiksi Rubner Holzbau -tyyppistä puuelementtistadionia, joka yhdistetään HYYT Green Care 3x6 MODUL -tilaelementteihin ja LignoLoc-pyökkinaulatekniikkaan. Tämä mahdollistaa joustavan, vähähiilisen ja tulevaisuuden tarpeisiin mukautuvan Kisapuiston. 1. Perustelut vaihtoehto 3:n valinnalle Vaihtoehto 3 on ainoa, joka mahdollistaa alueen täysimittaisen kehittämisen ja luo edellytykset UEFA:n kategoria 3:n vaatimukset täyttävälle stadionille. Stadionin ja kentän suunnan kääntäminen parantaa olosuhteita ja mahdollistaa uuden kaupunkitilan syntymisen. Tämä rohkea linjaus on välttämätön, jotta Lahdesta voi tulevaisuudessakin profiloitua urheilukaupunkina ja jotta FC Lahden kaltaiset toimijat voivat kehittyä. 2. Ehdotus toteutustavaksi: Modulaarinen puustadion (Rubner-malli) Ehdotan, että uusi stadion toteutetaan modulaarisena puurakenteena, kuten itävaltalaisen Rubner Holzbau -yrityksen konseptissa (liite: "EIN MODULARES STADION AUS HOLZ FÜR VIELE GENERATIONEN"). Tämä lähestymistapa tukee erinomaisesti Lahden kaupungin ilmastotavoitteita ja tarjoaa ainutlaatuista joustavuutta. Nopea toteutus ja laajennettavuus: Kuten Rubnerin referenssikohteessa Kanadan Langfordissa, 5 500 -paikkainen stadion voidaan rakentaa jopa viidessä kuukaudessa. Tärkeää on, että katsomoita voidaan laajentaa (esim. + 2 500 paikkaa) tai muunnella jopa kauden aikana, mikä on elintärkeää FC Lahden mahdollisen sarjanousun tai kansainvälisten otteluiden järjestämisen kannalta. Täysin purettavissa ja siirrettävissä: Investointi ei ole kertakäyttöinen. Rakenteet voidaan tarvittaessa purkaa ja pystyttää uudelleen toisaalle, mikä on vastuullista ja taloudellisesti kestävää. UEFA & FIFA -standardit: Ratkaisu täyttää kaikki kansainvälisten liittojen vaatimukset ja tukee FIFA:n kestävän kehityksen ohjelmaa. 3. Tekniset innovaatiot: LignoLoc ja 3x6 MODUL Stadionin yhteyteen tulevat toimitilat, kuten ravintolat, VIP-tilat, pukuhuoneet ja kampus-/liiketilat, tulisi toteuttaa HYYT Green Care 3x6 MODUL -tilaelementeistä (moduulin koko 3x6 m, pinta-ala 18 m²). Nämä tilat yhdistetään pääkatsomorakenteeseen. 3x6 MODUL -tilat: Eri kokoisia tiloja voidaan muodostaa yhdistämällä moduuleja: Pukuhuoneet: 2-3 moduulia (36-54 m²) / joukkue. Ravintolatilat: Useita moduuleja yhdistämällä saadaan avaria, joustavia tiloja (esim. 6 moduulia = 108 m²). VIP-tilat ja kerhotilat: Yksittäisistä moduuleista (18 m²) tai moduulipareista (36 m²) voidaan rakentaa edustavia ja kodikkaita tiloja. LignoLoc-pyökkinaulaliitos: Moduulien ja kantavien rakenteiden valmistuksessa tulisi käyttää LignoLoc-pyökkinauloja (liite: "HYTY Global Green Care..."). Tämä on vallankumouksellinen, liimaton ja metalliton kiinnitystekniikka, joka: Maksimoi puun hiilivaraston. Tekee rakenteesta 100 % kierrätettävän ja helposti purettavan. Mahdollistaa automaattisen robottivalmistuksen (esim. 2 KUKA-robottia), mikä nopeuttaa tuotantoa ja takaa laadun (viittaus 25 000 elementin tuotantosuunnitelmaan). 4. Alueen muu kehittäminen Vaihtoehto 3:n mukainen uusi rakentaminen Kartanonkadun varrelle (kampus-, liike- ja toimistotilat) on järkevää toteuttaa samalla puurakentamisen konseptilla. Tämä loisi alueelle yhtenäisen, modernin ja kestävän identiteetin, joka täydentäisi puistomaisuutta ja toisi kaivattua elinvoimaa Lahden keskustan kupeeseen. Yhteenveto kannanotosta: Vaihtoehto 3 yhdistettynä modulaariseen puurakentamiseen ja LignoLoc-teknologiaan on visio, joka: Vastaa lahtelaisten toiveeseen Kisapuiston kehittämisestä yli 10 000 nimeä adressissa). Tarjoaa FC Lahdelle ja muille käyttäjille nykyaikaiset, muunneltavat ja kansainväliset vaatimukset täyttävät puitteet. Osoittaa Lahden olevan ilmastoteoissa edelläkävijä ja houkuttelee puurakentamisen osaamista ja investointeja alueelle. Pyydän, että kaavaehdotusta valmisteltaessa tutkitaan tarkemmin mahdollisuutta velvoittaa tai ohjata rakentamista kohti modulaarisia, purettavia ja vähähiilisiä puuratkaisuja.

Aineisto Rubner modulaarisesta stadionista, jota voidaan laajentaa joustavasti - https://www.holzkurier.com/holzbau/2021/06/flexibles_fussballstadion.html - https://newsletter.forum-holzbau.com/nl_pdf/nl182_rubner.pdf - Suunnittelu Saḱsassa ja osavalmistusta myös Suomessa.

Tämä ehdottomasti paras vaikkakin tuollaiset kampushöpinät olisi syytä jättää unholaan mutta muuten paras vaihtoehto, korkeakoululla ja yliopistolla hyvät tilat niemessä! Kehittäkää niitä ja urheilu fasiliteetit kuntoon ASAP!